在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，縮短成型周期這是普通的注射成型加工的優勢，但是夜容易造成匯線，造成外觀品質不良等等一系列的問題。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。所以不管從哪個方面來說都會產生一些問題的。

   速冷速熱模溫機技術可以同時解決上述兩種問題，它是利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。速冷速熱模溫機可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

   在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,速冷速熱模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

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